做座折叠式裹包机的选用及维修
折叠式裹包机的选用及维修
折叠式裹包机的选用原则 1、铜杆加热冶炼或退火后10英寸(250mm)最小伸长率为30%
1、根据包装物品的大小及所需包装材料来选择包装规格,根据前两者来选择适合产品包装的机型。
2、根据产品所需的包装工艺通过加力装置(即折叠、封口等)来选择设备。
3、选用能和进出包装物与上下工序基本配置相接的机型。
4、选用与生产线速度相匹配的机型。折叠式包装机的最佳包装速度一般为最高速度的80%根据经开区、基地企业实际情况。
5、在满足速度的前提下,选用结构简单、维修方便的机型。
折叠式裹包机的故障分析
1、产品折叠不规整
A折叠不规整主要是由于通道间隙太大,包装材料难以紧贴包装物体,包装材料比包装物体超出料多,出现不规整。
B用于折叠的零部件安装不好,出现偏向或不到位,导致材料不能按预定的要求折叠到位,出现偏斜导致产品折叠不规整。
C包装材料制动力太小,拉膜时出现松弛,包装材料因飘动而跑偏,出现折叠不规整。
D包装速度太高,使包装在传递过程中产生偏移。
2、封口质量不好
A封口温度太低,难以使包装材料粘合。
B折叠不规整导致封口不均匀。
C封口零件安装不正确,与被封面不平行,影响封口质量。
3、出现卡包现象
A包装速度过快,出现包装物体严重偏移,使包装物体超前运动,碰着运动零部件,出现卡包。
B包装通道太窄,压得太紧,使包装物体运动滞后,碰着正常运动的零部件,出现卡包。
C送料装置或排料装置不协调,不同步,极易出现卡包。
折叠式裹包机的使用与维修
机器的及时维护、保养是保证机器正常工作、防止零配件过早磨损的可靠措施。因此,机器的操作人员必须按期对机器进行维护保养。
1、在开机之前,对机器进行清洁检查,如发现不清洁之处应加以清理。特别要注意那些滑动的表面,观察是否清洁或出现磨损。检查拉膜装置是否顺畅,切刀是否变钝。
2、在清洁机器之后,应在需润滑的地方加上润滑油,然后按标准启动机器进入工作状态,检查折叠位置及封口质量,发现问题及时解决,若是零件磨损或失效,应及时更换。
3、生产过程中需要调整包装速度时,不应片面追求高速度,因为速度太高,包装薄膜会明显地褶皱,造成包装质量不好,实际效率并没有提高。
注:折叠式裹包机可用于食品、音像制品、轻工产品等多个领域应用。裹包的对象主要是针对长方体形物体。折叠式裹包机类型很多,而且应用广泛:用于个体包装、多体包装、外包需求采取断口移中的方法进行换算装等。 (end)
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